Tidligere prosjekter
Prosjekt Stora Scenen Liseberg
Navn: Projekt Stora Scen Sted: Gøteborg Volum: 70m3 Tetthet: 100 kg/m3 Segment: Bakkekompensasjon Dato: Våren 2019 Kunde: NCC CO2 besparing: Under utredning
I Projekt
Stora Scen hadde man planlagt å bruke EPS plater som markisolering under en platting. Dette medførte en hel del utfordringer da det fantes 26 toalettgrupper med mer enn 300 gjennomføringer. Dessuten var tidspresset enormt, med kun 10 ukers byggetid. Isobetong® var dermed det eneste alternativet, noe som sparte 2 uker og lettet trykket arbeidsplassen.
Kolsås Eldresenter
Navn: Prosjekt Gabbroveien
Sted: Kolsås
Volum: 74m3 (1200m2)
Tetthet: 170 kg/m3
Segment: Gulvoppbygging
Dato: Mars 2020
Kunde: TV Gulvavretting
E6
Navn: E6
Sted: Kungälv
Volum: 18m3
Tetthet: 180 kg/m3
Segment: Rørfylling
Dato: August 2018
Kunde: Svevia/Trafikverket
Co2 besparing: Under utredning
I Projekt E6 Kongahälla var man urolig for at en gammel dagvannkulvert skulle kollapse og man bestemte seg for å fylle med Isobetong®. Arbeidet ble utført og ferdigstilt på én og samme kveld uten å påvirke trafikken. Etterpå kunne man konstatere at mer enn 90 % av røret var fyllt og man kunne påvise att settningsrisiko for veien kunne utelukkes.
Prosjekt Helikopter
Navn: Helikopter
Sted: Gøteborg
Volum: 400m3
Tetthet: 140 kg/m3
Segment: Vektkompensasjon
Dato: August 2018 Kunde: NCC CO2 besparing: Under utredning
I Prosjekt Helikopter hadde man prosjektert inn Isobetong® som vektkompensasjon. Helikopterplattingen skulle være plassert på øverste etg. på Drottning Silvias Barnesykehus. Dette medførte en hel del utfordringer, da først og fremst trykkfasthet til tross for lav vekt blir en avgjørende faktor i valget av material.
Prosjekt P-dekke
Navn: P-Dekke
Sted: Kungsmässan, Kungsbacka
Volum: 1200m3
Tetthet: 140 kg/m3
Segment: Vektkompensasjon
Dato: Vinter 2019
Kunde: Skanska CO2 besparelse: 63 Thailandsreiser (t/r)
I Prosjekt
P-dekke var man tvunget til å flytte parkeringen opp på taket. Da i kombinasjon med armert betong, valgte man å isolere med Isobetong mellom butikker og parkeringsoverflaten for å oppnå maksimal verdi hva angår lambda/trykkholdfasthet/vekt/logistikk. Projektet var i sentrale Kungsbacka noe som gjorde at det var lite plass til å oppbevare, lagre og bearbeide materiale.
Liseberg
Navn:
Prosjekt
Slenggjungan
Sted:
Gøteborg
Volum:
400m3
Tetthet:
180 kg/m3
Segment:
Vektkompensasjon
Dato: Januar 2018
Kunde:
Opticon Infra
Projekt Slänggungan inneholder en kompensasjonsfylling på ca 400 m3. Attraksjonen skulle plasseres i en skråning, slik at man var tvunget til å forhøye bakken rundt. Tung leire ble sjaktet bort og et massivt fundament ble støpt sammen med et maskinrom. Antopus ble leid inn for å bygge den runde formen som skulle bli ca 2 meter på det høyeste og drøyt 15 meter i diameter. Forskalingsformen ble bygd med trefiberplater forsterket med aluminiumsprofiler. Gjennom å bruke konseptet Isobetong® kunne andre yrkesgrupper arbeide parallellt og prosjektet kunne ferdigstilles i tide til tross for et svært stramt tidsskjema.
Prosjekt Bravida Arena
Navn: Prosjekt Hulligan
Sted: Hisingen
Volum: 25m3
Tetthet: 180 kg/m3
Segment: Kompensert fundamentering
Dato: Våren 2017 Kunde: BRA Mark Co2 besparing: Under utredning
Prosjekt Hooligan gjenspeiler fleksibiliteten til Isobetong bedre enn kanskje noe annet prosjekt. Marktrykket fra den
ene ståplasstribunen på kortsiden av arenaen hadde gjort at en støttemur ga etter og grunnen hadde således kollapset.
Dag 1: Kollapsede masser sjaktes bort.
Dag2: L-støttene rettes opp og forsterkes.
Dag3: Antopus fyller upp med Isobetong
Dag4: BRA Mark asfalterar Dag5: Häcken - Djurgården i Allsvenskan
Prosjekt Slangtornet
Navn: Projekt Slangtornet Sted: Örnsköldsvik
Volum: 85m3
Tetthet: 100 kg/m3
Segment: Vektkompensasjon / Gulv
Dato: Våren 2019 Kunde: Swenorth CO2 besparing: Under utredning
Prosjekt Hockeyrink
Navn: Projekt Hockerink
Sted: Gøteborg
Volum: 70m3
Tetthet: 100 kg/m3
Segment: Bakkekompensasjon
Dato: Våren 2019 Kunde: NCC CO2 besparing: Under utredning
I Projekt Hockeyrinken brukte man Isobetong på en glimrende måte. Istedet for å støpe vegger i betong i den nedsenkede gropen satte man opp en enkel form i plywood. VI fyllte opp Isobetong, men lot det være igjen 20 cm for å legge armert betong oppå, før vi armerte veggene. Deretter flyttet vi formen innover noe som gjorde at vi kun trengte å forme én side, og Isobetongen ble en "gjensittende" form.
Prosjekt Backa Hollywood
Navn: Projekt Backa Hollywood Sted: Gøteborg
Volum: 250m3
Tetthet: 180 kg/m3
Segment: Bakkekompensasjon
Dato: Vår/sommer 2018 Kunde: Hällingsjö
Hus CO2 besparing: Under utredning
I Projekt Backa Hollywood falt valget på Isobetong som som motfylling for å minimere marktrykket mot the støpte T-støttene. Dette gjorde at vi kunne fremskynde støping av grunnmurene, og begynne byggingen nesten én måned tidligere enn planlagt. Som bonus reduserte vi transportene med mer enn 30%.
Prosjekt Strandkajen #1
Navn: Strandkajen
#1
Sted: Örnsköldsvik
Volum: 220m3
Tetthet: 180 kg/m3
Segment: Installasjonsgulv
Dato: Sommer 2019 Kunde: Peab Bygg Co2 besparing: Under utredning
I Projekt Strandkajen 1 valgte kunden Isobetong® som en del i en helhetsløsning der vi støpte 6 plan med 50 mm Weber 140. Sementlogistikken løste vi med en lokal leverandør. Vi støpte 400 m2 i to omganger, 40 cm bunnstøp, og så 10 cm oppå.
Prosjekt Rökgasstunnell
Navn: Prosjekt Rökgasstunnell
Sted: Hisingen
Volum: 125m3
Tetthet: 300 kg/m3
Segment: Kulvertfylling
Dato: Våren 2017 Kunde: Byggman Borås CO2 besparing: Under utredning
Prosjekt Røykgasstunnel var en tunnell med risiko for ras, og måtte fylles helt opp til toppen for å klare trykk fra omgivelsene. 6 hull ble kjerneborret og ble brukt som fyll og nivåkontroll av Isobetong®. Vi oppnådde 100 % fylling av røret.